全自動(dòng)沾錫機(jī)具有出產(chǎn)批量大,且標(biāo)準(zhǔn)多等功用。并以直插件為主,一臺(tái)機(jī)可通用,無(wú)需調(diào)機(jī),相比波峰焊功率適當(dāng),但本錢大大下降,。按一次起動(dòng)開關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)刻以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)安穩(wěn),又可進(jìn)步出產(chǎn)功率。
全自動(dòng)沾錫機(jī)操作:
1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過(guò)送線輪,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過(guò)程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當(dāng)即陳述班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī),用吹潔凈機(jī)臺(tái),并做好養(yǎng)護(hù),一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要如下:
1、全自動(dòng)沾錫機(jī),不經(jīng)代理商,價(jià)格真實(shí),給您帶來(lái)真正的實(shí)惠。
2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣,高精度零件悉數(shù)選用,。
3、操作簡(jiǎn)略,線材長(zhǎng)度,裁線速度,浸錫時(shí)刻由觸摸屏觸碰操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高一次可裁6到8條線。
5、線長(zhǎng)由原裝馬達(dá)操控,總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司。
6、叉刀設(shè)備,線頭無(wú)大頭、無(wú)分叉無(wú)傷銅芯。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的,因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問(wèn)題。
自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作,采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更; 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機(jī)臺(tái)干。
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